山東【科力達】20年污泥處理經(jīng)驗，全國案例可供考察！單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗；獨立的分層風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：用于干化污泥的干化機，干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進口和熱工質(zhì)出口，其特征在于還包括：熱泵，熱泵包括用于換熱的熱端和冷端，熱端包括熱端進口、熱端出口，冷端包括冷端進口和冷端出口，。模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強、穩(wěn)定化。

山東科力達新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：

l  密閉式干化模式無任何廢熱排放；

l  每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；

l  系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行；

l  污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；

l  污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

l  干料為顆粒狀，無粉塵危險；

l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。

2020型污泥干化設(shè)備運行成本節(jié)約：

l  占地面積小，每噸泥占地約6m2；

l  可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；

l  無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本；

l  模塊化設(shè)計，設(shè)備安裝簡單，調(diào)試周期短；

l  可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。

l  全自動運行，節(jié)約大量人工成本；

l  PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程集中控制；

l  出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）。

本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機箱體、防護網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶，所述干化機箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉，所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機構(gòu)，所述切條機構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述干化機箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方，所述防護網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍，所述上輸送網(wǎng)帶遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗，所述支撐架的下方設(shè)置有電機，所述皮帶安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，所述下輸送網(wǎng)帶遠離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗，所述下料斗遠離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口，所述電機與外界電源電性連接。根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預(yù)干、緩蘇，再干燥的工藝。