【污泥干化設備】構造：

提升機，振動布料器

機體熱風爐

溫控系統

輸送系統

電氣控制系統

煤粉刮板系統

排潮系統

以上系統全部屬微電腦控制，無需人工看管。

機體包括機架、罩殼、。整機結構緊湊，外型美觀大方，各功能齊全

本公司生產的污泥專用節能干化設備是在傳統網帶式干燥機基礎上研究開發的專用型設備，具有較強的針對性，實用性，能源，

【帶式污泥低溫干化設備的結構】

污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

2)80℃以下低溫干化過程；

3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；

5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；

6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術，其中干化部分是非常重要的一環，本文對污泥干化設備進行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用。

山東科力達對干化設備的創新技術：

l  采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；

l  獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；

      【二代污泥干化機】運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；零排放：整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動運行，PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;自動除塵：污泥在干化過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；驅動系統的節能設計，該設備采用雙電機變頻反饋性驅動系統，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉速的作用下，輔電機處于發電狀態時，采用直流共母線反饋到主電機，節約。本公司首創內部自動除塵系統，可以大大減少操作人員的工作量；