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現有的尾礦帶式壓濾機廠家將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經過預壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅輸出。
尾礦帶式壓濾機廠家特點：
1：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到滿意的過濾效果。
2：洗滌效果好；可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
3、控制系統應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。
4.真空盒采用分節聯結成整體，每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
1.高壓自動噴淋清洗系統，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環使用時的透水效果。
2.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
3.具有自動急停和報警保護功能，設備的安全性得到加強。
4.驅動機構可選用電氣調頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到，并提高生產率
帶式壓濾機如果在應用時出現脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導致的呢？
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內，一般屬于標準值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。
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