熱泵污泥烘干機：

       污泥干燥過程中采用除濕熱泵進行空氣脫濕加熱方式達到污泥干化；對流熱風干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中，以達到干燥目的，空氣為對流干燥的載熱載濕介質；除濕熱泵-利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時，通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空氣的一種裝置；除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結合。

       模塊化設計，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區。采用高強度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環境差異影響。使用經濟，運行成本低，良好的冷凝除濕干化技術，低至200kw.h/T的運行成本，減容量達40%以上，減重量達70%以上，可節約大量后期運輸費用。

山東科力達污泥干化設備特點：

網帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環環,尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調節閥控制,較低的熱氣體列或通過網絡完整的材料完成熱量和質量傳遞的過程中,帶走的水材料。網帶移動緩慢，運行速度可根據物料溫度的設計模型調整。可根據用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據需要選擇機組數量。

帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續生產，產量大，節能。

山東科力達污泥干化機設計理念：

1.科力達的設計理念，采用多層網帶干燥充分利用內熱

2.是一種新型、節能、的烘干機。具有產量高，脫水力強，嚴格按照生產工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。

3.內熱循環空氣的設計理念，能夠保證烘干機內部的溫度、風量、風壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個不同的單元節組成。每個單元段包括循環風機、加熱單元、獨立或公用新風泵送系統和排風系統。干燥介質數、溫度、濕度及尾氣循環量等操作參數，均可獨立控制。進一步促進均勻的干燥效果!

5.采用內熱循環風的設計理念，與直接排風相比節省了30%的熱源。

     山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。

     市政污泥干化機設備循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。