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選擇正確的污泥干化機使客戶的經濟效益化不僅僅是，更多地對環境起著至關重要的作用。由于干化機涉及生活質量和服務，價格涉及污泥干燥成本。選擇質量好，價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結合率較高，因此選用污泥低溫干化機時應特別小心，否則不僅影響干化機的生產和干燥，產品的含水量不達標。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時間，即選擇低溫污泥干化機。低溫污泥干化系統是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理，實現污泥的減量化、無害化和資源化的系統。
污泥干化機基本介紹：
全套設備由污泥成型輸送系統、除濕干燥系統、電氣控制系統和云端控制系統四部分組成。
污泥成型輸送系統包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統包含循環風機、除濕機組（含壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統、保溫隔熱系統及輔助電加熱器。污泥經過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右，通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變為熱干空氣，送入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
污泥干化設備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。
1.使用范圍廣
適用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
2.處理能力大
模塊組合機組處理100-500噸污泥。機組為全自動化處理污泥，無需專人看管、管理、操作簡單
3.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調，干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力，突破傳統方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
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