污泥干化工藝：

　　空氣能熱泵烘干：將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機，經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥，熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣，濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵，并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度，從中間換熱器出風，經過水冷預冷盤管再降低溫度，出風后經過蒸發器蒸發，冷凝水析出，蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換，提升出風溫度后進入冷凝器，升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。

  科力達2020新款污泥帶式干化機的技術優勢：  

-環保無污染：采用低溫（40~48℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

-安全智能：系統運行安全，無需沖氮運行。污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危險。

-全自動運行，PLC+觸屏智能控制，可實現遠程集中控制。

-節能：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程有機成分無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。

污泥干化機基本介紹：

全套設備由污泥成型輸送系統、除濕干燥系統、電氣控制系統和云端控制系統四部分組成。

污泥成型輸送系統包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統包含循環風機、除濕機組（含壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統、保溫隔熱系統及輔助電加熱器。污泥經過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右，通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變為熱干空氣，送入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉儲存。

1、超低運行費用，80度電/噸污泥

以回收水氣的潛熱為理念基礎，設計了熱能循環再利用系統，大幅降低能耗；消耗1度電可脫水5.0KG以上。此技術節能降耗水平行業。

2.污泥減量化高達80%

直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調，干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力，突破傳統方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。