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如何維護污泥干化機
??1.蒸汽污泥烘干機生產廠家檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.經常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執行，確保污泥干化設備處于良好狀態。
??3.檢查疏水器的工作狀態，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料，并及時清理。
??4.定期檢查蒸汽污泥烘干機生產廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
山東科力達污泥干化設備特點：
網帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環環,尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調節閥控制,較低的熱氣體列或通過網絡完整的材料完成熱量和質量傳遞的過程中,帶走的水材料。網帶移動緩慢，運行速度可根據物料溫度的設計模型調整。可根據用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據需要選擇機組數量。
帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續生產，產量大，節能。
污泥烘干機的特性是
1。污泥烘干機的干躁系統軟件選用自動控制系統設備，根據操作面板調整時間，進而全自動進行全部干躁全過程，提升總體干躁率。
2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設備上。
3。污泥烘干機選用齒輪減速機調速傳動系統，噪聲低，可以信賴，驅動力充裕。
4。蒸汽污泥烘干機生產廠家的使用率循環系統排放系統和汽缸內的暖風循環系統運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節省產品成本。
第二代帶式污泥干燥機主要技術參數
污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100、500
原始污泥含水率：80%
干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%、40%、25%
干燥廂溫度：>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
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