供應(yīng)信息
【污泥干化設(shè)備】構(gòu)造：
提升機(jī)，振動布料器
機(jī)體熱風(fēng)爐
溫控系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)
煤粉刮板系統(tǒng)
排潮系統(tǒng)
以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制，無需人工看管。
機(jī)體包括機(jī)架、罩殼、。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方，各功能齊全
本公司生產(chǎn)的污泥專用節(jié)能干化設(shè)備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對性，實(shí)用性，能源，
接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢：
1.安全
80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；
3.自動調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ；干化過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；
5.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；
6.智能
全自動運(yùn)行，PLC+觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；
7.自動除塵
污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；
8.能效高
采用多級冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達(dá)4L。
【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】：
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右，通過輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉，通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
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