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帶式烘干機工藝流程：

      物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

網(wǎng)帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機（熱風(fēng)源另置）等組成。

物料由機頭進(jìn)入烘干機通過網(wǎng)帶行走，熱循環(huán)風(fēng)帶走水蒸氣進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的行走速度可根據(jù)物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)量風(fēng)壓分布均勻，提高烘干效果。 要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機的結(jié)合。

網(wǎng)帶烘干機性能特點：

6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動加熱設(shè)備，自動上煤，自動除渣，熱，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時。

7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。

8、采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費熱源，造成熱能浪費，增加投資成本。

9、設(shè)計從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。

10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機使用壽命長，運行成本低。

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