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山東科力達用“四效冷凝除濕”，機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達80%，采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度80℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。可廣泛運用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。
污泥低溫烘干機采用技術，具有低能耗，除水率高，占地面積小，設備使用壽命長，設備安裝便利，能源需求單一，低噪、環保，采用冷凝除濕法，無氣體排放，二次污染環境等特點。
污泥干化過程中無廢氣廢水排放：
整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到。
自動調節：可直接將含水率85%以下的污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本。
污泥低溫干燥機的工作原理和流程如下：
它是一種利用制冷系統降低溫潮濕空氣的濕度并對其進行除濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機使用制冷系統來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時，通過熱泵原理回收水分凝結潛熱，加熱空氣，達到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環利用。
來自壓濾機或螺旋堆垛機的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送至進料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機切割成條狀并造粒，然后落到網帶輸送機上。網帶由304不銹鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成。通風透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點。通過離心風機，由主冷凝器供應的78攝氏度高溫干燥空氣從生產線底部穿過多層網帶。在這個過程中，中和其他三個處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網帶上的污泥并帶走水分，成為溫， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫， 中的高濕度廢熱轉移回主機進行冷凝、除濕和排水。
網帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達到規定標準。
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